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PUBBLICATO
agosto 2025
CATEGORIA
PCB / Hardware
aziende coinvolte
R&D
Screenshot PCB

01. La sfida e la soluzione

Per un progetto coperto da riservatezza era necessario sviluppare una scheda elettronica dedicata basata su ESP32, in grado di:

  • comunicare tramite Bluetooth,
  • funzionare a batteria,
  • ricaricarsi tramite pannelli solari,
  • garantire un funzionamento affidabile sul campo.

La soluzione è stata la progettazione di una PCB custom che integra:

  • un microcontrollore ESP32 per gestione logica e connettività,
  • un controllore per batteria e gestione della ricarica da pannelli solari,
  • circuiti di protezione e condizionamento dei segnali per sensori e periferiche esterne.

L’obiettivo principale non era solo “far funzionare” il prototipo, ma creare una base hardware scalabile e producibile, adatta a successive evoluzioni del prodotto.

“Tutti sono bravi a mettere in pratica degli insegnamenti, ma solo i migliori imparano da sé”
– EMR

PCB disegnata e progettata da Enzo Mattia Ruocco

02. Il processo di lavoro

Lo sviluppo della scheda ha richiesto un lavoro approfondito su più livelli.

Analisi tecnica e studio dei componenti

  • Studio dettagliato della documentazione dei microcontrollori e dei componenti di power management (battery charger, solar controller, protezioni, regolatori, ecc.)
  • Valutazione delle diverse soluzioni disponibili per ottimizzare:

    • consumi energetici,
    • stabilità della ricarica solare,
    • ingombri e costi di produzione.

Progettazione dello schema & layout PCB

  • Realizzazione dello schema elettrico completo della scheda, includendo:

    • sezione logica (ESP32 e interfacce),
    • sezione alimentazione e ricarica,
    • gestione batteria, sensori e connettori esterni.
  • Progettazione del layout PCB seguendo le best practice per:

    • integrità dei segnali,
    • routing dell’alimentazione,
    • riduzione dei disturbi,
    • posizionamento ottimale per antenna e componenti critici.
  • Generazione dei file Gerber e dei file di produzione per i fornitori.
  • Prototipazione, test e iterazioni
  • Produzione dei primi prototipi fisici della scheda.

  • Test sul campo in condizioni reali per verificare:
    • stabilità della comunicazione Bluetooth,
    • comportamento della ricarica solare,
    • autonomia della batteria,
    • risposta del sistema con sensori e cablaggi esterni.
  • Sulla base dei risultati, sviluppo di diverse versioni successive della PCB, con miglioramenti mirati a:

    • ottimizzare layout e componentistica,
    • semplificare assemblaggio e cablaggio,
    • aumentare l’affidabilità complessiva.

Supply chain & componentistica

  • Ricerca di fornitori adeguati per:

    • PCB e assemblaggio,
    • componenti principali (IC, passivi, connettori),
    • cavi esterni, sensori e accessori collegati alla scheda.
  • Ottimizzazione della BOM (Bill of Materials) per garantire reperibilità, costo sostenibile e continuità produttiva.

03. Il risultato

Il risultato è una piattaforma hardware IoT:

  • basata su ESP32 con Bluetooth,
  • alimentata a batteria con ricarica da pannelli solari,
  • progettata seguendo best practice di PCB design e power management,
  • validata tramite test reali sul campo e più iterazioni di miglioramento.

Questa PCB rappresenta un tassello chiave per il progetto confidenziale di cui fa parte e dimostra la capacità di affrontare, in modo strutturato, tutte le fasi:
dallo studio della documentazione alla progettazione, dalla prototipazione fino alla selezione dei fornitori per una possibile produzione su scala.